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        實驗室高速造粒機的運作流程,拿走不謝!
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        實驗室高速造粒機常用于小批量、高精度的造粒實驗,其運作流程一般如下:
        準備階段
        設備檢查
        外觀檢查,查看設備各部件是否有損壞、松動,尤其是攪拌槳、制粒刀等關鍵部件,確保其完好無損。
        檢查電氣系統(tǒng),確認電源連接正常,各控制按鈕、顯示屏等功能正常,無故障報警顯示。
        檢查潤滑系統(tǒng),查看潤滑油位是否在正常范圍內(nèi),必要時添加或更換潤滑油,保證設備各運動部件得到良好潤滑,減少磨損。
        物料準備
        根據(jù)實驗要求,準確稱量各種原料,確保物料的純度和粒度符合實驗標準。例如,若進行藥物造粒實驗,需嚴格按照配方稱取主藥、輔料等。
        將稱量好的物料置于合適容器中,充分混合均勻,為后續(xù)在造粒機內(nèi)的快速混合造粒奠定基礎。
        工具與輔助材料準備
        準備好黏合劑,根據(jù)物料特性選擇合適種類的黏合劑,并確定其濃度和用量。例如,在制藥行業(yè),常用的黏合劑有淀粉漿、聚維酮溶液等。
        準備好必要的工具,如鏟子、刷子等,用于物料的轉(zhuǎn)移和設備清理。
        若實驗需要,準備好收集顆粒的容器,并做好標記。
        設備安裝與參數(shù)設置
        安裝部件
        將攪拌槳和制粒刀正確安裝到設備上,確保安裝牢固,位置準確。攪拌槳和制粒刀的安裝位置和角度會影響物料的混合和造粒效果,安裝后需手動轉(zhuǎn)動檢查是否有阻礙。
        安裝好造粒機的料筒,保證料筒密封良好,防止物料泄漏。
        參數(shù)設置
        通過操作面板設置攪拌速度。攪拌速度決定物料的混合程度和效率,通常根據(jù)物料特性和實驗經(jīng)驗進行調(diào)整。對于流動性較好的物料,可適當降低攪拌速度;對于粘性較大或難以混合的物料,則需提高攪拌速度,一般攪拌速度范圍在 200 - 1500 轉(zhuǎn) / 分鐘。
        設置制粒刀速度。制粒刀速度影響顆粒的粒度和形狀,較高的速度可使顆粒更細小、均勻,一般制粒刀速度范圍在 1000 - 6000 轉(zhuǎn) / 分鐘。
        設置造粒時間。造粒時間根據(jù)物料的性質(zhì)和所需顆粒的成型程度而定,一般在幾分鐘到幾十分鐘不等,需通過預實驗摸索合適的時間。
        若造粒過程需要加熱或冷卻,設置相應的溫度參數(shù),確保物料在合適的溫度環(huán)境下進行造粒。
        造粒階段
        物料進料
        開啟造粒機的進料裝置,將準備好的混合物料緩慢加入到料筒中。進料速度不宜過快,以免造成物料堆積,影響混合和造粒效果,一般控制進料時間在 1 - 2 分鐘內(nèi)完成。
        添加黏合劑
        在物料攪拌過程中,通過專門的加料口緩慢加入黏合劑。黏合劑的加入速度要均勻,使物料能夠充分吸收黏合劑,形成良好的團聚效果。例如,可采用蠕動泵等裝置精確控制黏合劑的添加速度。
        混合與造粒
        設備按照設定的攪拌速度和制粒刀速度開始工作,攪拌槳將物料充分混合,使黏合劑均勻分布在物料中,促進物料顆粒的團聚。
        制粒刀對團聚的物料進行切割和修整,使顆粒達到較為均勻的粒度和形狀。在造粒過程中,觀察物料的混合和造粒狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)物料過于干燥或濕潤,可適當調(diào)整黏合劑的添加量;若顆粒大小不符合要求,可微調(diào)制粒刀速度或造粒時間。
        出料與后續(xù)處理
        出料
        當達到設定的造粒時間,設備停止運行,打開出料口,將制好的顆粒排出到收集容器中。出料過程中,可使用鏟子等工具輔助物料排出,確保料筒內(nèi)物料完全出料。
        顆粒篩選與整理
        采用合適目數(shù)的篩網(wǎng)對制得的顆粒進行篩選,分離出不符合粒度要求的大顆粒和細粉。對于過大的顆粒,可重新投入造粒機進行二次造粒;細粉則可根據(jù)實驗情況決定是否重新加入下次造粒實驗中。
        設備清理
        造粒實驗結(jié)束后,及時清理設備。先關閉電源,拆卸攪拌槳、制粒刀和料筒等部件,用刷子、濕布等工具清除殘留的物料。對于難以清理的物料,可使用適當?shù)娜軇┻M行清洗,但需注意清洗后要徹底干燥,防止設備生銹。
        清理完成后,將各部件妥善保存,以便下次實驗使用。
        實驗室高速造粒機工序少、操作簡單、可快速、高效的在最短時間內(nèi)制備出所需的顆粒,既能實現(xiàn)一小時上百噸的產(chǎn)量,也能夠滿足各研發(fā)機構(gòu)、院校企業(yè)在實驗室一次一升的混合造粒實驗。
        實驗室高速造粒機運作流程
        1、工具組件固定。實驗室強力混合機可適配多種組件,且每個組件都會適當安裝在特定角度,比如安裝在底部的刮刀,可快速完成卸料。
        2、調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)高效均化。實驗室強力混合機在造粒時可以控制調(diào)節(jié)筒體、造粒工具的旋轉(zhuǎn)方向,從而將物料打散,讓物料均勻混合,實現(xiàn)物料混合高質(zhì)量均化。此外,根據(jù)混合材料的需要,也可以設置造粒工具中的轉(zhuǎn)子在同一方向旋轉(zhuǎn)。
        3、預設或調(diào)整造粒速度。實驗室強力混合機在使用時也可以根據(jù)特定需要調(diào)整或預設混合速度,可以把控制成速率,實現(xiàn)分階段混合制粒。
        4、攪拌物料制備顆粒。在轉(zhuǎn)子、造粒盤和刮刀的作用下,實驗室強力混合機利用工作筒中的工具組件進行加工。
        5、物料混合造粒。實驗室強力混合機可以利用紊流三維混合造粒技術操作機器,可以根據(jù)不同材料的特點進行加工和混合,有效地完成球造粒過程。
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